走进河钢宣钢棒材事业部一小型功课区轧辊装配组组长李飞的工作室内，起首映入眼帘的是一摞摞图纸和画图东西。这些图纸是李飞干了二十年轧辊装配工作最活泼的写照，真实显现了由李飞主研或介入的近百项技改的全进程，也勾勒出他20年如一日痴心在轧机装配的出色华章。 曾任7年手艺员的李飞，1998年调入河钢宣钢原小型轧钢厂一小型车间装配组，从一位车床学徒工从头起步，他凭着一支笔、一把尺，从一个名不见经传的小车工敏捷成长为一位优异的班组长、手艺主干、厂双文明标兵。 前年，曾有一段时候，河钢宣钢棒材事业部轧线轴承频仍烧损，这同样成为那时轧线出产最辣手的问题。颠末细心研究，李飞发现轴承密封是要害。因为原设计是传统的圆柱型密封，氧化铁皮极轻易渗透轧机下部轴承，轻则致使轴承内部布局件破坏，重则造成在线烧轴承变乱。为此，他年夜量查找相干资料、绘制图纸，设计新轴承密封。可轧机件磨损异常严重，加年夜了测绘、制图难度。为了尽快完成革新设计，他已到达了夜以继日的境界—早点放到午时吃，午饭又弃捐到傍晚。终究，凭着高深的画图手艺和多年的现场经验，颠末六七次频频点窜和完美，一种新型喇叭口型轴承密封圈降生了。随后，他顿时经由过程功课区拜托橡胶厂实验出产了第一批喇叭口型轴承橡胶密封，被大师戏称为“超短裙”。安装时，一贯细心的他又特地吩咐组员，“必然要将下线轴承全数用火油完全清洗，填满轴承脂再安装。” 革新只是第一步，平常保护更主要。天天，李飞都按时到出产线“出诊”，对运转中的轧机轴承箱体进行测温、听音，以便和时解除故障。他还充实操纵停机时候，增强轧机保护，紧固螺丝、加油润滑。颠末一段时候的利用，手艺人员在拆检粗轧轧机轴承时发现，氧化皮被成功阻隔，轴承内润滑脂尚存、内部机构件无缺，确认轧机轴承可以或许完全利用一个周期。今朝，一小型罗纹钢产线精轧机已缔造两年以上轴承“零”烧损记载。该设计遭华体会体育app到带领和职工的普遍承认，其他单元也屡次来对标进修。为此，李飞还积极发扬连合合作精力，亲身到一棒现场进行实地测绘，颠末十六天的摸爬滚打，为18架轧机设计了十余种二次密封。 不但如斯，李飞还自动承当了“革新5架轧机轴承”这项硬使命。因为原设计尺寸偏小，轴承常常与轧机抱死，三四小我需用半天时候才能完成拆解，维检工作相当吃力，且轴承是尺度件，想要革新其实不轻易。斟酌到本钱问题，李飞想到轴承箱体利旧，只对轴衬本体进行革新的法子。他一方面与厂家手艺人员频频沟通，另外一方面着手测绘，优化轴承座、轴承挡环、迷宫密封环等备件尺寸。新设计的非标轴承安装后，无任何误差，在线利用状态杰出，利用周期也从60天提高到了90天，年可创效19.2万元。 平常工作中，罗纹钢负差率是权衡装配精度和质量的硬指标，它不但反应了职工的手艺程度，也反应了班组的治理程度。特别是本年，棒材事业部与河北敬业对标进修以来，罗纹钢负差攻关更是成了该产线出产的重头戏。 一小型Φ12mm罗纹采取四切分工艺，在轧制进程中“四线线差”始终是影响成材率和定尺率的困难。若何破解困难？又是李飞，颠末年夜量的数据阐发和现场不雅测，他发现精轧机两头辊缝纷歧致，且15、16架轧机导卫进口的鼻锥启齿尺寸又较年夜，从而致使料型不平均，轧件几何尺寸呈现误差。随后，他顿时制订和实行改良办法，以精轧两头辊缝相差不跨越0.1mm为尺度调剂轧机装配，并严禁单侧收放制品轧机，以不变料型节制；从头制订15、16架轧机导卫加工尺度，削减出产进程轧件摆动。经由过程以上一系列革新，四线线差由1.8%缩小至1.1%摆布，负差收得率到达6.25%，环比提高0.02%，可降本5.0元/吨。本年5月至11月，公司罗纹钢负差率累计完成4.15%，到达行业进步前辈程度。 尽人皆知，班组长是企业最下层的治理者，职务不高，责任却不小。李飞就是如许一位普通俗通的“兵头将尾”，在他看来，工作不分职位凹凸，只要安身岗亭，将每份伶俐才干都阐扬出来，就是实现了本身的价值，就是为公司提档升级、转型进级添砖加瓦。
河钢宣钢李飞：二十年“图纸”是最好的奖章 www.6300.net 2017-12-26中国工程机械信息网
